기보스틸은 열연강판 생산기반을 갖추어 국내 주요 판재류 공급업체로 부상하게 되었습니다. 당진공장에는 정밀도와 품질 특성을 향상시킬 수 있는 완전자동화 설비를 갖추고 자동차 구조용, 가전, 건자재, 고압가스 용기, 송유관 등 다양한 용도로 사용되는 열연제품을 생산하고 있습니다.
제조공정
STEP 01
Scarfing
Slab 표면의 Scale을 고압의 물을 분사하여 제거하는 공정
STEP 02
가열로 (Reheating Furnace)
Slab를 최적의 압연온도(1,200~1,250℃)가 되도록 두께, 폭, 길이 방향으로 균일하게 가열하 는 공정
STEP 03
폭압연 (Sizing Press)
가열로 출측에 위치하여 고객의 주문폭으로 폭압연하는 공정
STEP 04
조압연 (Roughing Mill)
사상압연에서 요구되는 적정 두께로 Bar를 만드는 공정
STEP 05
코일박스 (Coil Box)
조압연을 거친 Bar를 Coil형태로 권취하고 일정한 온도(900~1150℃)로 유지시켜 Bar의 Top, End부의 온도 및 재질편차를 감소 시켜주는 공정
STEP 06
Edge Heater
코일박스와 Crop Shear 중간에 위치하며 폭방향의 온도편차를 저감하기 위하여 Edge부분을 구부적으로 가열(듀도전압) 시키는 공정
STEP 07
Crop Shear
Slab의 Top, Tail 불량부위를 임의 절단하는 공정
STEP 08
사상압연 (Finishing Mill)
고객이 주문한 두께와 폭으로 압연하는 공정
AGC(Automatic Gauge Control) :두께제어 시스템
STEP 09
냉각대 (Run-Out Table)
사상압연 후 냉각대를 통과하는 과정에서 목표온도까지 수냉시키는 공정
냉각속도 및 주수패턴을 조절하여 기계적 성질을 제어함
STEP 10
권취기 (Down Coiler)
냉각대를 통과한 Strip을 맨드럴(Mandrel)에 감아 코일형태로 만드는 공정